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蜂窝陶瓷蓄热体

刚玉莫来石蜂窝陶瓷蓄热体

刚玉莫来石蜂窝陶瓷蓄热体

  • 蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的,蓄热体能适应加热炉大多控制水平低,陶瓷蓄热体高性能的蓄热式。
     
产品详细
1、产品描述:
高性能蜂窝式蓄热体,是针对我国加热炉实际燃烧状况研制的,能适应我国加热炉大多控制水平低、燃烧状况恶劣的实际条件。高性能蜂窝式蓄热体的蓄热式换热过程中,蓄热体的质量密度与比热容乘积越大,蓄热体的蓄、放热量就越大,再加上换向周期和使用寿命,单位体积换热面积,综合这些参数才能完成蓄热换热技术的最佳选择。较频繁的换向,也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲,采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统更易对现有炉子进行改造,热回收效率也更高。
 
2、如果蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命,必将推动蓄热式热交换技术在工业炉上广泛应用:
 (1)、耐火度高 对于蓄热式燃烧系统,助燃空气或(和)煤气的预热温度效率较高,一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平,因而蓄热体长期工作在高温状态下,故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉,其烟气温度为1 250~1 300℃,对于高温大型钢坯加热炉,烟气温度可达1 400℃,甚至更高,由此可见,不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。
 
(2)、热震稳定性 根据蓄热室的换热过程,蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行,其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化,若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求,则会在频繁交替的热胀冷缩作用下,导致蓄热体破碎而堵塞气流通道,使压力损失增加,影响蓄热室的换热效果,严重时将引起蓄热室不能正常工作,被迫进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高,热膨胀系数越大,其热震稳定性越差,同时,致密度高的材料,其密度一般也比较大,蓄热能力也大,因此,在选择蓄热材料的配方时,应在保证材料热震稳定性的前提下,尽可能提高其致密度。
 
(3)、结构强度 蓄热室是由单个蓄热体分层和分排组装而成,在实际的高温工作条件下,底层蓄热体需承受上层及自身的重量,因此,要求蓄热体必须具有足够的高温抗压强度和抗蠕变性能,否则,将导致蓄热体变形和破碎,使气体的流通阻力增大,换热效率下降,甚至影响到蓄热式燃烧系统的安全运行。同时,在高温含尘气体高速冲刷作用下,易导致蓄热体孔壁磨损和缺陷剥离破损,因而,要求蓄热体具有较高的高温结构强度和荷重软化温度。根据经验,耐火材料长期工作温度一般比其荷重软化温度低100℃左右。
 
(4)、抗渣性 因为在加热炉的炉气中含有氧化铁粉尘
 
3、规格:
长*宽*高
mm
孔数 孔格宽 壁厚mm 边壁厚mm 比表面积m2/m3 开孔率% 端面形状
200*100*100 20*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51

 、


 、


 、

150*100*100 36*24 方孔3*3 1.1 1.2 734 52
150*100*100 35*20 六方孔4l 1.0 1.2 687 65
150*100*100 10*6 六方孔12 4.0 4.0 210 50
150*150*100 35*20 六方孔3.5 1.5 1.5 570 50
150*100*100 17*13 圆孔7.5 1.2 1.3 366 57
150*100*100 33*19 圆孔4l 1.0 1.3 568 53
150*100*100 15*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51
150*100*100 38*22 六方孔3.6 0.9 1.2 686 63
150*100*100 42*28 方孔2.6*2.6 1.0 1.1 815 53
100*100*100 7*6 六方孔12 4.0 4.0 224 52
100*100*100 31*31 方孔2.65*2.65 0.55 0.7 1065 67
100*100*100 24*24 方孔3*3 1.1 1.2 741 52
100*100*100 23*20 六方孔4 1.0 1.2 608 64
100*100*100 10*9 圆孔8.5 2.3 2.5 280 51
 
4、物理性能:
材质
性能
堇青石 堇青石莫来石合成 刚玉莫来石Ⅰ 刚玉莫来石Ⅱ 铬钢玉莫来石 锆刚莫来石
容重(g/cm3) 0.6-0.8 0.6-0.9 0.7-1.0 0.8-1.1 0.9-1.15 0.9-1.15
热膨胀系数
(200-100oC)(X10-6·oC-1)
1.8-2.3 4-5 5-6 5-6.5 5-6.5 5-6
比热容   
(J·(g·k)-1)
≥0.85 ≥0.90 ≥1.0 ≥1.10 ≥1.15 ≥1.15
导热系数
(1000oC)(w·(m·k)-1)
≥1.0 ≥1.10 ≥1.20 ≥1.20 ≥1.30 ≥1.30
最高使用温度 1250 1350 1450 1550 1550 1550
 A轴耐压强度 ≥25 ≥30 ≥35 ≥40 ≥40 ≥40
 B轴耐压强度 >8 >10 >15 >15 >15 >15
5、化学成分:
    材质
成分
堇青石 莫来石堇青石合成 刚玉莫来石Ⅰ 刚玉莫来石Ⅱ 铬钢玉莫来石 锆刚莫来石
SiO2 48-52 45-50 35-38 25-30 23-28 23-28
Al2O3 33-36 40-50 58-62 65-70 65-70 65-70
MgO 12-15 6-9 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
Fe2O3 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0 <1.0
K2O+Na2O+CaO <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2 <1.2
 
 
 
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